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无尘车间净化空调设备安装质量验收规范

返回列表 来源:洲上净化 浏览: 发布日期:2015-03-07 11:06:50【

1净化空调设备应有齐全的随机文件,包括装箱清单、说明书、产品质量合格证书、性能检测报告和必要的图纸等,进口设备还应有商检文件等。

2设备安装前,应在建设单位和有关方的参加下进行开箱检查,并做好开箱或验收记录。

3设备的搬运、就位,应符合下列要求:

1)设备的搬运、吊装应符合产品说明书的有关要求,并做好相关保护工作,防止设备损伤;

2)设备就位前,应对其安装场所,设备基础进行核对、验收;

3)设备就位、安装,应符合产品说明书的要求和相关标准的规定。 

 

一、主控项目 

4高效空气过滤器安装前,应具备下列条件:

1)洁净室(区)建筑装饰装修和配管路线已施工完成,并验收合格;

2)洁净室(区)已进行全面清洁、擦净,净化空调系统已进行擦净和连续试运转12h以上;

3)高效过滤器安装场所及相关部位已进行清洁、擦净;

4)高效过滤器应进行外观检查,目测框架、滤纸、密封胶等,不得有变形、断裂、脱落等损坏现象;

检查方法:观察检查。

检查数量:按批抽检20%,不得少于2台。

5高效空气过滤器的安装,应符合下列规定:

1)高效空气过滤器经外观检查合格后,应立即进行安装;

2)安装高效过滤器的框架应平整、清洁,每台过滤器的安装框架的平整度偏差,不得超过1~2㎜;

3)过滤器安装方向必须正确,安装后过滤器四周和接口,应严密不漏;

4)高效过滤器采用机械密封时,应采用气密垫密封,其厚度为6~8㎜,并紧贴在过滤器边框上;安装后垫料的压缩应均匀,压缩率为25~50%;安装后应进行扫描检漏。

5)高效过滤器采用液压密封时,槽架安装水平,并不得有渗漏现象;槽内无污物和水分。槽内密封液高度宜为槽深的2/3,密封液的熔点宜高于50℃。

检查方法:尺量、观察检查,扫描检漏方法见附录C。

检查数量:扫描检漏按批抽检20%,其余全数检查。

6风机过滤器机组(FFU)的安装,应符合下列规定:

1)风机过滤机组安装前应具备的条件,应符合本规范第5.4.4条的要求;

2)风机过滤机组应在清洁环境进行外观检查,不得有变形、锈蚀、漆膜状落、拼接板破损等现象;安装方向必须正确,安装后的FFU机组应方便维修;

3)框架四周应平整、光滑;

4)与吊顶之间连接处、风机箱等均应有可靠的密封措施;

检查方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

7洁净层流罩的安装,应符合下列规定:

1)层流罩安装前,应进行外观检查,无变形、脱落、断裂等现象;

2)层流罩安装应采用独立的立柱或吊杆,不得利用相关设备或建筑围护结构,并设有防晃动的固定措施;

3)直接安装在吊顶上的层流罩,其箱体四周与吊顶板之间应设有密封措施和隔振措施;

4)层流罩安装的水平度偏差不得超过0.001,高度允许偏差为±1㎜;

5)层流罩安装后,应进行不少于1.0h的连续试运转。检查各运动设备、部件和电气连锁功能等。

检查方法:尺量、观察检查。

检查数量:全数检查。

8无尘车间的空气处理机组的组装安装,应符合下列规定:

1)型号、规格、方向、功能段和技术参数应符合工程设计要求;

2)净化空调系统的空气处理机组的各功能段之间应采取密封措施。空调机组与围护结构相连的接缝必须进行密封;

3)现场组装的组合式空气处理机组应进行漏风量检测,空气洁净度等级1~5级的漏风率不得超过0.6%,6~9级不得超过1.0%,漏风率的检测方法应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T1429的要求;

4)空调机组内表面应平整、清洁,不得有油污、杂物、灰尘;

5)检查门的门框应平整,密封垫应符合本规范第5.3.13条的相关规定;

6)按工程设计要求的隔振器的规格、型号、位置进行安装、找平。

检查方法:尺量、观察检查。

检查数量:空气洁净度1~5级全数检查,空气洁净度6~9级抽查50%。

9净化空调系统中的电加热器的安装,应符合下列规定:

1)电加热器的外表面,应光滑不积尘,宜采用不锈钢材质;

2)电加热器前后800mm的绝热保温层,应采用不燃材料;风管与电加热器连接法兰垫片,应采用耐热不燃材料;

3)电加热器的金属外壳,应设良好接地;外露的接线柱应设安全防护罩。

检查方法:观察检查,查验产品合格证和进场验收记录。

检查数量:全数检查。 

 

二、一般项目 

10空气吹淋室的安装,应符合下列要求:

1)按工程设计要求,正确进行空气吹淋室的测量、定位;

2)安装就位前,应进行外观检查,确认外形尺寸、结构部件齐全、无变形、喷头无异常或脱落等;

3)检查空气吹淋室安装场所的地面平整、清洁,相关围护结构留洞符合安装要求;

4)空气吹淋室与地面之间应设隔振垫,与围护结构之间应采取密封措施;

5)空气吹淋室的水平度偏差不得超过0.2%;

6)按产品说明书相关要求,进行不少于1.0h的连续试运转。检查各运动设备,部件和电气连锁性能等。

检查方法:尺量、观察检查,查验产品合格证和进场验收记录。

检查数量:全数检查。

11机械式余压阀的安装,应符合下列要求:

1)按工程设计要求,正确进行余压阀的测量、定位;

2)安装就位前,应进行外观检查,确认结构应能正确地灵敏动作,构造上不易积灰;

3)安装就位的余压阀,其阀体、阀板的转轴允许水平偏差不得超过 0.1%;

4)余压阀的安装应牢固,与墙体的接缝应进行可靠密封;

5)余压阀应在洁净室(区)调试中,调节静压值。

检查方法:尺量、观察检查。

检查数量:全数检查。

12干表冷器的安装,应符合下列要求:

1)按工程设计要求,正确进行干表冷器的测量、定位;

2)与冷冻水供、回水管的连接应正确,且严密不漏;

3)换热面表面应清洁、光滑、完好。在下部宜设排水装置,冷凝水排出水封的排水畅通。

检查方法:尺量、观察检查,核查验收记录。

检查数量:抽查30%。

13集中式真空吸尘系统的安装,应符合下列要求:

1)系统管材内壁应光滑,并应采用与其所在洁净室(区)具有相容性的材质;

2)安装在洁净室(区)墙上的真空吸尘系统的接口,应设有盖帽;

3)真空吸尘系统的弯管半径不得少于4倍管径,不得采用褶皱弯管;三通的夹角不得大于45°。

4)吸尘管道的敷设坡度宜大于0.5%,并坡向立管或吸尘点或集尘器。

检查方法:尺量、观察检查,查验产品合格证和进场验收记录。

检查数量:全数检查。

 

 

 

 

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