无尘车间的人员和物品出入口设置

 　　一个无尘车间首先要根据实践生产流程设定相应的工作空间，考虑人流物流的流动和作业效率。 根据平面计划的初步判定，判定清洁区域、非清洁区域、清洁区域的清洁水平。 然后判定相应的通风次数或断面风速。 之后，计划在风口冷静地送回，计划清洁送风单元(巨细、方位、风机空调选型等)，送回新风管道等。

　　无尘车间一般包括洁净区、准洁净区、辅助区三个部分。 洁净室的平面平静有以下几种方法：

　　外廊线圈式：外廊没有窗户和窗户，可以兼作观赏和配置的设备，也有在外廊内设置值班供暖的。 外窗必须是双层密封窗。

　　内廊式：洁净室设置在周边，走廊设置在内部，该走廊的洁净度水平一般较高，与洁净室同级。

　　两头式：洁净区设置在一边，另一边设置标准洁净和辅助用的房间。

　　中心式：为了节约用地、缩短管线，以清洁区为中心，上下左右由各种辅助用房间和遮蔽管的空间包围。 这种方法有助于避免室外气候对清洁区的影响，减少冷热能源，节能。

　　2 .人员净化路

　　为了在作业中尽量减少人的活动造成的污染，人在进入清洁区之前，需要换干净衣服洗手、消毒、通风。 这些方法由人员净化。

　　人员净化用房间中更换清洁件的房间要送风，入口侧等其他房间要维持正压，厕所、淋浴要维持少量正压，厕所、淋浴要维持负压。

　　3 .无尘车间物料净化路

　　各种物件在搬入清洁区之前需要实施净化处理。 简称。 东西很漂亮。

　　材料的净化路径和人的净化路径必须分开。 材料和人只能进入同一场所的情况下，需要分别进入，材料必须先经过粗净化处理。

　　如果生产线不强，可以在物料课程中心设置中心库。

　　生产线很强的情况下，需要选择直通物料的路线，根据情况在直通路线中心设置多次净化、传递设备。

　　在系统计划中，由于在物净化用室的粗净化和精净化阶段会吹走很多微粒子，因此必须对清洁区维持负压或零压，在污染的危险性大的情况下，在进口方向也必须维持负压。